干熄焦设备故障状态分析与防控措施探索

干熄焦系统中的提升机设备主要用来输送红焦，提升机设备的工作环境温度很高而且长期处于载重状态。在实操作过程中，很容易出现机械或电气方面的故障，严重影响了干熄焦系统的运行安全与稳定。因此，本文主要分析了干熄焦设备常见故障状态，通过对干熄焦设备的维护管理以及改进设备等方面的防控措施进行探讨，总结了相对可行的防控策略可供参考。

1　干熄焦系统中提升机设备的常见故障及排除方法

1.1提升机红焦洒落故障

在焦罐下降的过程中，焦罐在提升时因为焦罐倾斜而被卡住，致使提升机红焦洒落。随后只能清理焦炭，做好换罐试车工作，才能使该设备正常运行。由于刚换的焦罐受热尺寸会发生变化，而且若横移基础存在开焊使其运作的准确率降低，也会形成提升机红焦洒落故障。因此，面对该故障时，应彻底更换横移基础，加固其他横移基础之后并对其进行严格检查；完善提升红焦无法装进的处理预案，实时进行焦罐的细化点检，严格执行相关的维修标准；更换焦罐时应确保空罐运行一个周期，一切正常的情况下，才能装红焦进行生产工作。

1.2焦罐撞大钩故障及排除

焦罐下降到焦罐台车上时发生倾斜，焦罐缘板被损坏则无法继续装焦。或者焦罐倾斜时把提升机大钩撞至变形时，检修人员必须调整变形大钩，才能使提升机正常工作。在此期间，应采用其他焦罐装红焦维持干熄焦发电，采用多种方法将焦罐在挂钩上进行行程测试，同时调整台车上的焦罐定位销，确保焦罐复位3小时之后再恢复正常装焦生产。

造成该故障的主要原因可能是：焦罐底盘发生错位，使定位销抵住西侧底闸门；可能因为上一次对底闸门的设置不够合理，扩大该事故的发生；也可能是底闸门的自身问题。基于该类事故，通常应尽快改善底闸门关不上的相关策略，调整焦罐底盘控制限位，或者更换提升大钩并及时调整大钩与吊耳的间隙。

1.3提升机横移联轴器故障

由于干熄焦红焦罐在横移时，走行电机突然停止工作，导致提升机横移联轴器发生故障。经检查确认是电机护罩内联轴器的螺丝断掉了，在恢复生产前，采用应急电机装焦。导致该事故发生的根本原因主要是没有做好日常的点检、维修工作。不仅前几天对该设备加油时紧固过该连接螺栓，因此对联轴器比较放心，没有及时拆卸护罩检查内部螺栓的具体状况，因此发生了该类事故，而且这种封闭式联轴器护罩，很大程度上增加了日常点检的难度。因此，为了预防该类故障发生，可以改造联轴器护罩的结构，并定期对该设备进行检查维护，发现问题及时解决并做好对应的检修记录。

2　改进电气控制工艺

2.1钩开位双重检测

由于吊钩结构出现卡滞等情况，会使其打开缓慢，导致吊具已经到位但吊钩才刚刚打开。基于此种情况，钩开位检测就显得十分重要了。由于电机车发出的可行走信号，是其对应的限位开关动作后，由PLC系统发出的。所以，可以在提升井下方安装相关的确认检测开关，使其与接近开关串联。若钩开位信号闭合才有效，则同时闭合两个开关才能使焦罐下降停车。以此避免焦罐和吊钩发生碰撞情况，力求吊钩能打开到位。

2.2提升上下限的双重保护

由于提升机的提升或下降都是由PLC系统发出停车信号，万一该系统出现失控情况，将会导致很严重的后果。因此需要另一套保护方案，使提升机避免发生超限故障。在没有双重保护的情况下，可以更改现场的手操动作，反向行车，以此解决超限故障，使提升机快速恢复正常。有了双重保护，则应将设备运作的保护开关复位，才能使用变频器的主干，然后再反向行车恢复。因为，超限故障发生时，开关触点不仅会通过PLC系统发出停车信号，还会直接切断变频器的主干，达到双重保护的效果。

3　现场设备的点检、改进

在装入装置中，电动推动器上的两个检测限位开关，很容易出现故障，因为它们极易被磨损，而且露天安装的开关，在被磨损后容易从引线口进水，会导致一系列误动作，比如提升机突然在炉盖没打开之前下降，使红焦装在炉外等。因此，不仅需要做好日常的点检工作，还应采取对应的改进措施。比如：加强开关点检工作时，可以密封开关引线口；更改机械限位开关，使其成为接近开关；增设雨棚避免开关直接淋雨等。

4　振动给料机故障

故障现象：干熄焦主控室操作人员发现振动给料机突然不工作了，而且旋转密封阀运转正常。经电气人员到场检查发现，该设备的速熔保险出现故障，断定振动线圈有短路或接地情况。

处理方案：检修人员检查设备时发现接线短路，拆除相关的热密封胶后，发现其中一个端子被烧坏，由于该设备的线圈有三根引线，只有中间端子被空着，而且被烧坏的端子已经无法使用。对此电气人员只能拆除端子排，将在用的两根引线直接与外引线接好，并做好了相应的防振处理。做好相关的处理后，再对线圈电阻及对地绝缘进行严格检测，一切正常之后送电测试，则振动给料机能够正常运行。因此，为了避免类似故障发生，电气人员必须对振动线圈进行专业点检，定期做好对地绝缘检测，发现故障应及时处理。

5　循环风机常见故障与整改措施

一般情况下，油量过多/少、轴承损坏或油冷却水不畅等因素都会导致轴承温度过高，使循环风机无法正常工作。因此，在日常巡检过程中，应适时调整油量或更换轴承，并检查冷却水量是否充足，同时做好相关的检查记录。由于循环风机的风机转子不平衡、轴承润滑不良或底脚螺栓松动等原因，导致风机或电机振动过大，影响日常工作。为防止这类故障出现，可以调整轴承间隙、将连轴器按正或调节风机转子使其平衡；将底脚螺栓拧紧。一般来说，电压过低、散热不良或设备超负荷运行等情况，都会导致电机过热、发生故障。此类故障发生时，先通过检查调整电压、降低负荷，或检查接线、电机风扇是否存在异常。此外，排除机内杂物或更换轴承能有效避免循环风机的运转杂音过大。整改措施：安装温度检测仪器，增加点检次数；分析点检数据，预防故障；增加设备的线上检测装置，加强设备维护；每5年更换一次风机轴承。

6　余热锅炉常见故障及处理方法

6.1安全阀漏气

故障原因：阀座密封不严，结合面磨损、积有脏物；弹簧失效；阀杆不够垂直，阀芯抬起降压时无法回座。处理方法：将阀座或阀芯换掉，使安全阀保持清洁；更换弹簧；正确安装排汽管的同时清除锈渣。

6.2水位静止不动

故障原因：锅内水垢堵塞水旋塞；汽旋塞被盐类积聚堵塞，蒸汽管路不通，水位计中的蒸汽被冷凝，水位高于锅内实际水位，但水位计变动极小。处理方法：疏通连通管或吹洗水/汽旋塞阀。此外，关于水位计示数不一致问题，应确保水位计的安装位置正确，能正常工作，在此基础上，疏通汽、水连通管，避免汽水混合物冲击形成压差。

6.3安全阀达没到开启压力时，却自动开启

故障原因：安全阀检修后装配不合理或者弹簧安全阀的调整螺母没拧好。

处理方式：将弹簧压力调到开启值或将安全阀重新安装。

7　干熄焦网络故障的诊断、处理

在整个控制系统中，操作人员可以根据监控画面对电脑进行操作控制，实现远程的生产监管，使现场检测数据都能在监控计算机上完美展现，若在生产过程中，突然断网致使监控计算机无法正常显示生产情况，没来得及处理相应的问题，就会发生很多生产事故。比如，光纤收发器故障，会导致通讯指示灯不亮，或现场控制系统停止时，现场全部停电等。因此检查时应解除所有信号线，然后再逐一接通，可以避免其他不必要的工作，虽然有点麻烦但却Z快捷Z有效。

（来源：焦化干熄焦技术）