饲料粉碎机常见故障的检修

徐明

摘　要：在养殖业和饲料加工业的带动下，饲料机械产业出现了蓬勃发展的态势，饲料粉碎机行业也得到了不断的发展。为了提高机器故障排除效率，将饲料粉碎机常见故障发生原因及检修方法做了详细的介绍。

近几年，我国养殖业与饲料加工机械行业发展迅猛，不仅有大规模的养殖场，还有数量巨大的养殖专业户，年饲料粉碎加工总量达2亿多t。在养殖业和饲料加工业的带动下，饲料机械产业出现了蓬勃发展的态势，饲料粉碎机行业也得到了不断的发展。然而进入饲料粉碎机行业的生产企业数量不断增加，产能过剩，为了在竞争中取胜，一些企业开始追求“薄利多销”，从而导致产品质量下降，故障频发。为了提高机器故障排除效率，现将饲料粉碎机常见故障发生原因及检修方法做以详细的介绍。

饲料粉碎机主要由粉碎机、电动机及进、出料管等附属设备组成。现根据多年的工作经验将其常见故障及检修方法介绍给读者。

1　机器振动异常

粉碎机一般用电机直接连接粉碎装置，如果在装配过程中两者不能很好连接，会造成粉碎机体振动。故障产生的原因及排除方法：

（1）粉碎机与电机是直接连接在一起的，如果装配过程中种种原因造成电机转子与粉碎机转子不同心，会发生饲料粉碎机工作时，振动异常。出现这种情况，可以移动电机的左右位置，或在电机底脚下面加垫，以调整两转子的同心度。

（2）粉碎机长期使用后会发生轴与轴承的磨损，使支撑轴的两个支承座不同心，工作时便会发生振动。可在支承轴承座底面垫薄铜皮，或在轴承座底部增加可调的楔铁，以保证两个轴承座同心。

（3）粉碎室部分振动较大，其主要原因是联轴器选择不当，与粉碎机转子不同心工作中就会发生振动，或转子内部的锤片质量不均匀，可根据不同类型联轴器采取相应方法调整联轴器与电机的连接；更换新锤片时，每组质量差不得大于5 g，以保持静态平衡，防止机组振动。

（4）锤片折断或粉碎室内有硬杂物。这些都会造成粉碎机转子转动的不平衡，从而引起机器振动，因此要定期检查，对于磨损严重的锤片要及时更换，更换时要对称更换。粉碎机运转中若出现不正常声响，应马上停机检查，查找原因及时处理。 

（5）粉碎机系统与其他设施连接不吻合。例如进料管、出料管等连接不当，也会引起振动和噪声，因此这些连接部位不宜采用硬连接，Z好采用软连接。

（6）粉碎机地脚螺栓松动或基础不牢。在调整维护时，要均匀地紧固地脚螺栓，在地脚基础和粉碎机之间可装减震装置，以减轻振动。

（7）粉碎机属高速旋转机器，在维修拆装换件后要对其进行动平衡试验，以保证机器整体的平衡性能。

2　堵塞

粉碎机堵塞的原因有三个方面：一是原料含水量过高；二是锤片裂开、筛网损坏；三是使用操作不当。粉碎机出现堵塞故障时，不但影响生产率，如严重堵塞，还会使电动机过载，甚至烧坏电动机，应立即停机，并按以下方法进行检修：

（1）检查进料速度是否过快。若是，应立即减小料门开度或关闭料门，也可以通过调整喂料装置来控制进料量。喂料器有自动和手动两种。两种喂料器都可以防止堵塞的出现，但自动喂料器比手动喂料器成本高得多，用户可根据具体情况进行选择。

（2）检查输送设备的匹配是否恰当。当进料管道堵塞时，应首先将出料口疏通，更换不匹配的输送设备，然后适当调整进料量，使设备正常运转。

（3）检查原料的含水量是否过高。粉碎物料的含水量应低于14%。含水量太高的物料不得进粉碎机。

（4）检查筛网是否封闭、破烂。若是，应修理或更换。筛网是由薄钢板冲压制成的。当筛网出现磨损或被异物击穿时，若损坏面不大，可采用铆接和焊补的方法进行修复；若大面积损坏，应换新筛。

3　轴承过热

轴承过热一般是由轴承装配不当、润滑不良、磨损严重等造成的。轴承是粉碎机上较为重要的零件，也是易损零件。在作业过程中，当出现轴承过热时，应停机检查并按以下方法进行修理或更换：

（1）检查两个轴承座的高低是否一致。若两个轴承座不平衡，或电动机转子与粉碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击引起过热。此时应立即停机，查出原因并调整其同心度。

（2）检查轴承座与轴承的配合是?适当。如过紧或过松都应停机检修。拆下轴承，进行重新装配。

（3）检查轴承内的润滑油是否干涸。新加注的润滑是否过多或过少，加注的润滑油的质量是否符合标准等。应按说明书加注润滑油，其加注量一般以占轴承室空间的2/3为宜。

（4）检查轴承是否磨损严重或损坏。若磨损严重应更换，并注意加强润滑。圆锥滚子轴承要注意检查轴承轴向间隙，此间隙应为0.3 mm左右，若小于0.2 mm或大于0.4 mm，可通过增减轴承盖处的垫片来调整。

4　进料口反喷

饲料粉碎机的进料口反喷，说明机内产生严重堵塞，主要原因有：风门调节不当，输送管路堵塞，集粉袋太短或透气性差，锤片破损等。当粉碎机出现进料口反喷故障时，应首先查清原因，然后有针对性地进行检修：

（1）检查节风门开度是否适合。若不合适，可调节风门清除堵塞。

（2）检查集粉袋是否符合标准。若不符合标准，可调换集粉袋，增加透气性。

（3）检查锤片是否正常。若锤片的尖角磨钝，可反面调角使用；若一端两角都磨损，则可调头使用。在调角或调头时，全部锤片应同时进行。若锤片四角均磨损，应更换。

（来源：机使用与维修）